Артикул: k-ХВГ

Круг по стали ХВГ

Наш металлоцентр предлагает к реализации круг по стали ХВГ , производства Украины, Европы, СНГ.

Сталь ХВГ
Сталь инструментальная легированная
ГОСТ 5950-2000; ГОСТ 2590-2006 (ДСТУ 4738:007)
Диапазон размеров: 8-400

Заказать

  • Описание

 

8-32

Цена от 96100

34-60

Цена от 98100

65-100

Цена от 98100

105-160

Цена от 99100

170-230

Цена от 110000

240-290

Цена от 118000

300-400 ков

Цена от 125000

Применяют: сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штампели, клейма для холодных работ. Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами.

Сталь ХВГ

Инструментальная сталь XBГ применяется для изготовления измерительного и режущего инструмента, калибров резьбовых, протяжек, метчиков длинных, разверток длинных и других видов специального инструмента, холодновысадочные матрицы и пуансоны, технологическая оснастка. Режущая часть таких инструментов при работе подвергается истиранию, тепловым воздействиям и силовым нагрузкам, осуществляя непрерывное деформирование срезаемого слоя. Эти очень тяжелые условия работы определяют требования к материалам режущей части. Пригодность подобных материалов определяется их твердостью, теплостойкостью, механической прочностью, износостойкостью, технологичностью и стоимостью. Понятно, что внедрение одного материалу (клина) в другой (заготовку) возможно лишь при преобладающей твердости первого. Алмаз и кубический нитрид бора имеют наиболее высокую твердость, а твердые сплавы и минералокерамика значительно тверже закаленных инструментальных сталей. Твердость большинства конструкционных материалов ниже твердости соответствующего инструмента. Однако под воздействием высокой температуры при резании твердость многих материалов снижается и, в частности, твердость инструмента может оказаться недостаточной для осуществления резания. Свойство материала сохранять необходимую твердость при высокой температуре называется теплостойкостью, которая характеризуется критической температурой. Инструмент с температурой выше критической эффективно работать не будет. Очевидно, что эта температура определяет допустимую скорость резания.

Легирующие элементы вводятся для увеличения закаливаемости, прокаливаемости, уменьшения деформаций и опасности растрескивания инструментов. Хром — постоянный элемент низколегированных сталей. Для улучшения свойств в них дополнительно вводят марганец (1 — 2 %) , кремний (1 — 1.5%), вольфрам (1 — 5%) .

Сталь ХВГ, характеризуется малой деформацией при закалке и применяется для длинных стержневых инструментов (свёрла, развёртки, протяжки и т. п.). В соответствии с ГОСТ 5950-83  («Прутки и полосы из инструментальной легированной стали. Технические условия.») низколегированная сталь ХВГ подвергается следующей термической обработке:

  1. Отжиг при t = 770 — 790 C с печью со скоростью 30 С/ч
  2. Закалка при t = 830 С, масло
  3. Отпуск  при t = 180 C, воздух.

Химический состав в % материала   9ХС

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Mo

W

V

Ti

Cu

0.85 — 0.95

1.2 — 1.6

0.3 — 0.6

до   0.4

до   0.03

до   0.03

0.95 — 1.25

до   0.2

до   0.2

до   0.15

до   0.03

до   0.3

Похожие товары