Артикул: k-4Х5МФС

Круг по стали 4Х5МФС

Наш металлоцентр предлагает к реализации круг по стали 4Х5МФС , производства Украины, Европы, СНГ.

Сталь 4Х5МФС
Сталь инструментальная штамповая
ГОСТ 5950-2000; ГОСТ 2590-2006 (ДСТУ 4738:007)
Диапазон размеров: 20 – 400

Заказать

  • Описание

 

20-32

Цена от 98000

34-60

Цена от 98000

65-100

Цена от 90000

105-160

Цена от 90000

170-230

Цена от 90000

240-290

Цена от 135000

300-500 ков

Цена от 135000

 

Применяют : мелкие молотовые штампы, крупные (сечением более 200 мм) молотовые и прессовые вставки при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных сплавов в условиях крупносерийного и массового производства, пресс-формы литья под давлением алюминиевых, а также цинковых и магниевых сплавов.

О стали 4Х5МФС

4Х5МФС благодаря комплексному легированию хромом, ванадием, молибденом и кремнием, относятся к группе сталей повышенных теплостойкости и вязкости.

Марка 4Х5МФС сохраняет удовлетворительный уровень прочности при длительном нагреве не выше 590 градусов Цельсия.

4Х5МФС характеризуется высокотемпературной вязкостью — свойством, которое позволяет избежать горячего растрескивания, т.е. трещин, возникающих вследствие напряжений, которые в первую очередь развиваются в инструментах с глубокими полостями на внутренних углах и на ребрах, и распространяются в глубину (в противоположность разгарной сетки).

Присутствие хрома и ванадия обеспечивают хорошую окалино — стойкость и износостойкость марки 4Х5МФС. Эта сталь предназначены для инструментов высокоскоростной штамповки при резком изменении температур процесса. Круги, квадраты и поковки из стали 4Х5МФС могут использоваться для изготовления пресс-форм литья под давлением , испытывающих периодический нагрев и охлаждение поверхности и действие расплавленного металла. Изделия из стали 4Х5МФС обладают высокой стойкостью к коррозии, что обусловлено повышенным содержанием в стали 4Х5МФС хрома, который увеличивает защитные свойства поверхностных оксидных пленок препятствующих окислению металла, а также легированием стали кремнием, который придает стабильность структуры решетки за счет снижения диффузионной подвижности внешних окислов. Легирование молибденом способствует повышению предела прочности стали, а также микропрочности поверхностного слоя  в сочетании с его азотированием. Повышенные вязкость, прочность и антикоррозионные свойства стали обуславливает популярность применения материала 4X5MФC в крупносерийном массовом производстве.

Сталь 4Х5МФС склонна к вторичному твердению. Максимум твердости (50ед по Роквеллу ) достигается при температуре отпуска 500 градусов по Цельсию. Вторичное твердение возникает за счет выделения карбидов легирующих элементов. Наиболее карбидообразующими элементами являются (в порядке убывания) ванадий, молибден и хром. Вторичное твердение карбидным упрочнением сопряжено как с повышением прочностных характеристик стали, так и с понижением ударной вязкости.

Химический состав в % материала   4Х5МФС

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Mo

V

Cu

0.32 — 0.4

0.9 — 1.2

0.2 — 0.5

до   0.4

до   0.03

до   0.03

4.5 — 5.5

1.2 — 1.5

0.3 — 0.5

до   0.3

Похожие товары