Артикул: 525471

Круги

Наше предприятие предлагает к реализации широкий ассортимент титановых труб, производства Украины, США, стран Европы и Азии.

Широкий ассортимент продукции на складах. Все размеры и марки  имеем возможность привести под заказ по отличным ценам.

Заказать

  • Описание

Изготовление титановых прутков & кругов может вестись как из чистого титана, так и из титановых сплавов различных марок. Наиболее распространенные составы, применяющиеся в производстве: титан ВТ1-0, ВТ1-2, 3М, ОТ4, ОТ4-0, ОТ4-1, ВТ5, ВТ5-1, ВТ6, ВТ6С, ВТ3-1, ВТ8, ВТ9, ВТ14, ВТ20, ВТ22. Мы реализуем квадратные и круглые прутки по государственным стандартам.

 

Круги ВТ1-0 — основным преимуществом  является прочность к коррозии и его легкость. Благодаря этим характеристикам, титановый сплав стал незаменим при строительстве кораблей, ракет и самолетов. Для его получения из руды применяется самая совершенная технология, благодаря которой лишь в 50-м году наладилось производство титана. По причине этого, данный металл считается редким. ВТ1-0 используется для изделий с высокой прочностью при достаточной пластичности и вязкости, высоким сопротивлением малым пластическим деформациям,хрупкому и усталостному разрушению, применяемых в машиностроении, приборостроении и инструментальной промышленности, для изготовления изделий криогенной техники .Температура плавления: 1668 °C.

Титан ВТ1-0 в основном используется для таких областей как как:

  • Архитектура
  • Энергетика
  • Медицинская промышленность
  • Обработка гидро углерода
  • Морская индустрия
  • Выхлопная труба кожухами
  • Планер кожи
  • Опреснение воды
  • Химическая обработка
  • Хлорат производство

Механические свойства (ГОСТ 26492-85)

Сортамент

Временное сопротивление разрыву (МПа)

Предел текучести (МПа)

Относительное удлинение,%

Относительное сужение,%

KCU, кДж / м2

Термообр.

Пруток отожжен.

345

 

15

36-40

500-700

 

Пруток, повышенн. качество

355-540

 

19-20

38-50

500-1000

Отжиг

Химический компонент (ГОСТ 19807-91)

Марка

Ti

N, max

C, max

H, max

Fe, max

O,  max

Примесей

ВТ1-0

99.24-99.7

0.04

0.07

0.01

0.25

0.2

прочих 0.3

 Титан ВТ1-0 используется при изготовлении емкостей, труб, насосов, подвесок в гальваническом производстве и других изделий, подвергающихся агрессивному воздействию рабочей среды. Аппаратура для металлургии цветных металлов, изготавливается из титанового сплава и является довольно надежной. Данный металл дает превосходный технический эффект, благодаря которому повышается срок службы оборудования и является экономичным при эксплуатации.

 

 

Размеры : от 8мм до 270мм.

Размеры:

Круг 8

Круг 10

Круг 12

Круг 14

Круг 16

Круг 18

Круг 20

Круг 22

Круг 25

Круг 28

Круг 30

Круг 32

Круг 35

Круг 36

Круг 40

Круг 42

Круг 45

Круг 50

Круг 55

Круг 58

Круг 60

Круг 62

Круг 65

Круг 70

Круг 75

Круг 80

Круг 90

Круг 100

Круг 110

Круг 120

Круг 130

Круг 140

Круг 150

Круг 180

Круг 230

Круг 250

Круг 270

 

Круги ВТ6 — используется для изготовления крупногабаритных сварных и сборных конструкций летательных аппаратов, для изготовления баллонов, работающих под внутренним давлением в широком интервале температур от 196 до 450 °С, и целого ряда других конструктивных элементов; класс по структуре α+β.

Твердость ВТ6 после закалки и старения, пруток: HB10-1= 293~361МПа.

       Твердость ВТ6 после отжига, штамповка: HB10-1= 255~341МПа.

Сфера применения прутков ВТ6:

  • Турбины самолета
  • Компоненты двигателя
  • Структурные компоненты самолета
  • Аэрокосмические крепеж
  • Высокопроизводительные автоматические части
  • Морские применения
  • Спортивное оборудование

Механические свойства (ГОСТ 26492-85)

Сортамент

Временное сопротивление разрыву (МПа)

Предел текучести (МПа)

Относительное удлинение,%

Относительное сужение,%

KCU, кДж / м2

Термообр.

Пруток, повышенн. качество

835-1050

 

6-10

20-30

300-400

Отжиг

Пруток

1080

 

4

12

200

Закалка и старение

Пруток

835-885

 

6-8

15-20

250

Отжиг

Химический компонент (ГОСТ 19807-91)

Марка

Ti

Al

V

Zr, макс.

Si, макс.

N, макс.

C, макс.

H, макс.

Fe, макс.

O, макс.

Примесей

ВТ6

86.45 — 90.9

5.3 — 6.8

3.5 — 5.3

0.3

0.1

0.05

0.1

0.015

0.6

0.2

прочих 0.3

 

Размеры : от 5мм до 300мм.

Размеры:

Круг 5

Круг 6

Круг 8

Круг 14

Круг 16

Круг 18

Круг 20

Круг 28

Круг 30

Круг 72

Круг 75

Круг 80

Круг 100

Круг 110

Круг 120

Круг 130

Круг 140

Круг 150

Круг 160

Круг 165

Круг 200

Круг 280

Круг 300

 

 

 

 

 

 

Круги ОТ4 — это деформируемый сплав, хорошо деформируется в горячем и ограниченно холодном состояниях, используется для деталей, работающих при температурах до 350°С в течение 2000 ч и до 300°С – 30000 ч; коррозионная стойкость хорошая; класс по структуре псевдо α. Этот сплав средней прочности. Вместе с тем сплав ОТ4 менее пластичен и технологичен, чем сплав ОТ4-1.

Сплав термически не упрочняется, единственный вид термической обработки, которому он подвергается, это полный или неполный (для снятия остаточных напряжений) отжиг. Полный отжиг проводят при 660-710°С (листовые полуфабрикаты и детали из них) и при 740-790°С (прутки, поковки, штамповки и т.п. и детали из них); неполный отжиг — при 545-585°С.

Твердость ОТ4, Сплав отожженный: HB10-1= 207~285 МПа.

Свариваемость: без ограничений (сварка производится без подогрева и без последующей термообработки). Сплав ОТ4 хорошо сваривается аргонодуговой, контактной (точечной, роликовой, стыковой) и электронно-лучевой сваркой.

Химический состав в % материала ОТ4 (ГОСТ 19807-91)

Марка

Ti

Al

Mn

Zr, макс.

Si, макс.

N, макс.

C, макс.

H, макс.

Fe, макс.

O, макс.

Примесей

ОТ4

91.83 — 95.4

3.5 — 5

0.8 — 2

0.3

0.12

0.05

0.1

0.012

0.3

0.15

прочих 0.3

Примечание: Ti — основа; процентное содержание Ti дано приблизительно.

Механические свойства при Т=20℃ материала ОТ4

Сортамент

Временное сопротивление разрыву (МПа)

Предел текучести (МПа)

Относительное удлинение,%

Относительное сужение,%

KCU, кДж / м2

Термообр.

Пруток, ГОСТ 26492-85

 635-685

8

20-25

350-400

Отжиг

Пруток, повышенн. качество, ГОСТ 26492-85

635-885

9-11

21-30

350-400

Отжиг

 

Размеры : от 20м до 160мм.

Размеры:

Круг 20

Круг 30

Круг 35

Круг 38

Круг 54

Круг 60

Круг 70

Круг 100

Круг 112

Круг 140

Круг 150

Круг 160

 

Круги ОТ4-1 — орошо деформируется в горячем и холодном состояниях и предназначен в основном для изготовления листов, лент и полос. Из них получают также плиты, поковки, прутки, трубы и профили.

Сплав ОТ4-1 предназначен для изготовления деталей, работающих до температуры 350 °С в течение не более 2000 ч и до 300 °С — не более 30000 ч и изготавливаемых с применением сварки, штамповки и гибки. В отожженном состоянии сплав ОТ4-1 применяется для изготовления деталей типа обшивок крыла, закрылков, внутреннего набора крыла.

Полный отжиг проводится при 640-690°С (листовые полуфабрикаты и детали из них) и при 740-790°С (прутки, поковки, штамповки и т.п. и детали из них); неполный отжиг — при 520-560°С. Недостатки этого сплава: сравнительно невысокая прочность; очень большая склонность к водородной хрупкости (содержание водорода не должно превышать 0.005%).

Твердость ОТ4-1: HB10-1 = 197~255 МПа.

Свариваемость: без ограничений (сварка производится без подогрева и без последующей термообработки).

Химический состав в % материала ОТ4-1 (ГОСТ 19807-91)

Марка

Ti

Al

Mn

Zr, макс.

Si, макс.

N, макс.

C, макс.

H, макс.

Fe, макс.

O, макс.

Примесей

ОТ4-1

94.33 — 97.5

1.5 — 2.5

0.7 — 2

0.3

0.12

0.05

0.1

0.012

0.3

0.15

прочих 0.3

Примечание: Ti — основа; процентное содержание Ti дано приблизительно.

Механические свойства при Т=20℃ материала ОТ4-1

Сортамент

Временное сопротивление разрыву   (МПа)

Предел текучести (МПа)

Относительное удлинение,%

Относительное сужение,%

KCU, кДж / м2

Термообр.

Пруток, ГОСТ 26492-85

 635-685

8

20-25

350-400

Отжиг

Пруток, повышенн. качество, ГОСТ   26492-85

635-885

9-11

21-30

350-400

Отжиг

 

 

Размеры : от 16мм до 205мм.

Размеры:

Круг 16

Круг 20

Круг 29

Круг 30

Круг 35

Круг 40

Круг 45

Круг 50

Круг 65

Круг 68

Круг 70

Круг 77

Круг 80

Круг 90

Круг 150

Круг 180

Круг 205

 

 

Круги ВТ3-1 — Титановый деформируемый сплав ВТ3-1 хорошо деформируется в горячем состоянии; из него получают катаные, прессованные и кованые прутки, катаные и прессованные профили, различные поковки и штамповки, полосы, плиты, раскатные кольца, в опытном порядке — трубы.

Твердость ВТ3-1 после отжига, Штамповка: HB10-1= 269~363 Мпа.

Твердость ВТ3-1 после закалки и старения, Штамповка: HB10-1= 302~415 МПа.

Данный сплав удовлетворительно сваривается всеми видами сварки, применяемыми для титана. После сварки необходимо проводить отжиг для восстановления пластичности сварного соединения.

Сплав ВТЗ-1 используется при изготовлении деталей двигателей, работающих длительное время (до 6000 ч и более) при температурах до 400 °С; деталей типа арматуры, ушковых болтов; деталей системы управления.

Химический состав в % материала ВТ3-1 (ГОСТ 19807-91)

Марка

Ti

Al

Cr

Zr, макс.

Si, макс.

N, макс.

C, макс.

H, макс.

Fe, макс.

O, макс.

Примесей

ВТ3-1

85.95 — 91.05

5.5 — 7

2 — 3

0.8 — 2

0.5

0.15 — 0.4

0.05

0.1

0.015

0.2 — 0.7

0.15

прочих 0.3

Примечание: Ti — основа; процентное содержание Ti дано приблизительно.

Механические свойства при Т=20℃ материала ВТ3-1

Сортамент

Временное сопротивление разрыву (МПа)

Предел текучести (МПа)

Относительное удлинение,%

Относительное сужение,%

KCU, кДж / м2

Термообр.

Пруток, ГОСТ 26492-85

930

6-8

15-20

250-300

Отжиг

Пруток, повышенн. качество, ГОСТ 26492-85

930-1230

8-10

20-30

300

Отжиг

Пруток, повышенн. качество, ГОСТ 26492-85

1180

6

16-20

180-200

Закалка и старение

 

 

Размеры : от 2.5*0.35мм до 219*8.5мм. Ценой от 800 грн/кг без НДС.

Размеры:

Круг 12

Круг 16

Круг 25

Круг 28

Круг 29

Круг 30

Круг 32

Круг 34

Круг 35

Круг 38

Круг 39

Круг 40

Круг 45

Круг 50

Круг 55

Круг 60

Круг 65

Круг 70

Круг 118

Круг 120

Круг 140

 

 

 

 

 

Круги ВТ22 – Титановый деформируемый сплав ВТ22 применяется для получения высоконагруженных деталей и конструкций, длительно работающих до температур 350—400 °С. (силовые детали фюзеляжа, крыла, штамповки, детали системы управления, крепежные детали типа ушковых болтов); класс по структуре α+β.

Твердость ВТ22 после отжига, пруток: HB10-1 = 285 МПа.

Сплав обладает хорошей технологической пластичностью при горячей обработке давлением. Из него получают прутки, профили, трубы, поковки, штамповки, плиты. Сплав удовлетворительно сваривается сваркой плавлением, аргонодуговой сваркой, сваркой под флюсом, роликовой и точечной сваркой. После сварки необходимо проводить отжиг для повышения комплекса механических свойств сварного соединения.

Его прочностные свойства в отожженном состоянии такие же, как у сплавов ВТ6, ВТЗ-1, ВТ 14 после закалки и старения.

Химический состав в % материала ВТ22 (ГОСТ 19807-91)

Марка

Ti

Al

Mo

V

Cr

Zr, макс.

Si, макс.

N, макс.

C, макс.

H, макс.

Fe

O, макс.

Примесей

ВТ22

79.4 — 86.3

4.4 — 5.7

4 — 5.5

4 — 5.5

0.5 — 1.5

0.3

0.15

0.05

0.1

0.015

0.5 — 1.5

0.015

прочих 0.3

Примечание: Ti — основа; процентное содержание Ti дано приблизительно.

Механические свойства при Т=20℃ материала ВТ22

Сортамент

Временное сопротивление разрыву (МПа)

Предел текучести (МПа)

Относительное удлинение,%

Относительное сужение,%

KCU, кДж / м2

Термообр.

Пруток, ГОСТ 26492-85

1030

 

6-8

14-20

200-250

Отжиг

Пруток, повышенн. качество, ГОСТ 26492-85

1080-1280

 

7-10

17-30

250-300

Отжиг

Пруток, повышенн. качество, ГОСТ 26492-85

1280

 

6-7

16-18

180-200

Закалка и старение

 

 

Размеры : от 12мм до 250мм.

Размеры:

Круг 12

Круг 20

Круг 22

Круг 24

Круг 25

Круг 28

Круг 30

Круг 32

Круг 34

Круг 35

Круг 40

Круг 45

Круг 50

Круг 60

Круг 65

Круг 68

Круг 70

Круг 85

Круг 90

Круг 98

Круг 100

Круг 110

Круг 120

Круг 126

Круг 136

Круг 150

Круг 170

Круг 245

Круг 250

 

 

Круги ВТ14 — Титановый деформируемый сплав ВТ14 применяется в деталях, длительно работающие при температуре до 400°C ; класс по структуре α+β.

Сплав применяют в отожженном и термически упрочненном состояниях. Отжиг прутков из них осуществляют при температурах 740-810 °С. Термическое упрочнение состоит из закалки с температуры 870-910 °С и старения при 480- 560 °С в течение 8 — 16 ч.

Твердость ВТ14 после отжига, Штамповка: HB10-1 = 255~341 МПа.

Твердость ВТ14 после закалки и старения, Штамповка: HB10-1=302~388МПа.

Свариваемость: без ограничений (сварка производится без подогрева и без последующей термообработки). Сплав удовлетворительно сваривается всеми видами сварки, применяемыми для титана. Для восстановления пластичности сварного соединения после сварки необходимо проводить отжиг.

Химический состав в % материала ВТ14 (ГОСТ 19807-91)

Марка

Ti

Al

Mo

V

Zr, макс.

Si, макс.

N, макс.

C, макс.

H, макс.

Fe, макс.

O, макс.

Примесей

ВТ14

86.85 — 92.8

3.5 — 6.3

2.5 — 3.8

0.9 — 1.9

0.3

0.15

0.05

0.1

0.015

0.25

0.015

прочих 0.3

Примечание: Ti — основа; процентное содержание Ti дано приблизительно.

Механические свойствапри Т=20℃ материала ВТ14

Сортамент

Временное сопротивление разрыву (МПа)

Предел текучести (МПа)

Относительное удлинение,%

Относительное сужение,%

KCU, кДж / м2

Термообр.

Пруток, ГОСТ 26492-85

1080

 

4

8

200

Закалка и старение

Пруток, ГОСТ 26492-85

865-1080

 

8-10

25-35

450-500

Отжиг

Пруток, повышенн. качество, ГОСТ 26492-85

865-1080

 

8-10

25-35

450-500

Отжиг

Пруток, повышенн. качество, ГОСТ 26492-85

1080

 

4-6

8-12

200-250

Закалка и старение

 

Размеры : от 20мм до 190мм.

Размеры:

Круг 20

Круг 25

Круг 55

Круг 60

Круг 64

Круг 65

Круг 89

Круг 190

 

 

  • круг титановый ВТ1-0; Цена от 800 000 за 1 тонну с НДС
  • круг титановый ВТ6; Цена от 850 000за 1 тонну с НДС
  • круг титановый ОТ4; Цена от 700 000 за 1 тонну с НДС
  • круг титановый ОТ4-1; Цена от 700 000 за 1 тонну с НДС
  • круг титановый ВТ3-1; Цена от 800 000 за 1 тонну с НДС
  • круг титановый ВТ22; Цена от 1000 000за 1 тонну с НДС
  • круг титановый ВТ 14; Цена от 1000 000 за 1 тонну с НДС

 

Относительно высокая цена на титановый прокат оправдывается высокими эксплуатационными качествами этого материала, а также его эстетическими характеристиками. Среди достоинств данного металла и сплавов на его основе следует также отметить химическую инертность, устойчивость к воздействию агрессивных сред, сохранение рабочих характеристик в широком диапазоне температур, износоустойчивость и долговечность.

К полезным свойствам титана относится и высокая механическая прочность, коррозийная стойкость, жаропрочность и относительно малая плотность. Однако сплав имеет и некоторые недостатки, основным из которых является высокая цена производства, так как данный вид металла взаимодействует со всеми газами, составляющими атмосферу, особенно в жидком состоянии. Титановый прокат также имеет склонность к солевой коррозии, водородной хрупкости, плохие антифрикционные свойства, плохую свариваемость и обрабатываемость резанием.

Похожие товары